? 涂料行業應用解決方案
安徽庫勒機電科技有限公司在涂料行業對于水性、油性涂料生產有著豐富的經驗，為了實現精確計量，最大化的實現自動化控制，解脫生產力，保證生產安全，我們積累了大量的經驗。涂料配料的成分控制、尤其是色粉添加材料計量控制尤為重要。庫勒制造系統設備對原料和添加劑的密閉輸送、計量控制，確保高品質產品的產出，且生產過程無塵、安全。針對涂料行業多批次小批量的生產特點，可實現局部自動化加數據采集的控制方式；針對液體料用量較大的水、乳液、溶劑、樹脂等料采用管道自動計量的方式；彩砂、粉料等采用管道密閉輸送；針對部分助劑料和小粉料可采用系統提示，人工投料，數據采集結合的方式進行管控，粉料/液體進料系統、制漿系統、調漆系統、過濾系統、灌裝系統、冷卻系統、管路系統、電氣控制系統和操作平臺。
專業的生產工藝設計專家團隊，根據客戶的生產要求，在建廠之初就可規劃出可視的智能生產線，不僅能清晰的反應出工藝流程，更能根據流程精準控制預算。可以直接與客戶在工藝流程、核心設備方面進行深入、高效和快速的溝通，理順設計思路、優化工藝流程和設備布置，加快設計進度，避免設計過程的反覆和重復工作。
? 主要設備及功能介紹
分散機：涂料的預分散，攪拌，高速分散，調漆，調色，乳膠漆的制漿設備，多種形式和規格可選，包含帶刮壁式分散機、真空型分散機、蝶式雙軸分散機、平臺式分散機等產品，滿足各種分散、攪拌工況要求。對中高粘度及觸變性物料具有良好的適應性，對批量生產尤其高速快捷。
籃式研磨機：濕法研磨設備，將原分散、砂磨兩道工序合二為一，減少工藝流程，無需泵閥，提高生產效率，減少物料浪費，清洗方便，適合多品種產品研磨，特別適合小批量多種顏色的生產工況需求，應用于涂料、油墨、顏料、色漿、化妝品、農藥、醫藥等對細度要求高的行業。
涂料調漆釜：調漆釜的攪拌器可以做成槳式、框式、錨式等，一般都是低速運行。
臥式砂磨機：用于細度要求較高的涂料品種的濕法研磨，研磨細度好，效率高，是市場上應用最廣泛的研磨產品。
涂料攪拌機：針對涂料的不同工藝和物料特性（粘度、比重等），有多種形式和規格的攪拌機可選，包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸的、釜用的以及針對高粘度涂料的行星式攪拌機、廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。
涂料灌裝機：包裝規格從5Kg到200kg，適用于塑料桶和鐵桶的灌裝，包含半自動和全自動的形式，從灌裝物料性質分防爆和普通灌機，并可根據要求非標定制。
涂料生產單機
傳統的設備組成通常為分散機、臥式砂磨機和攪拌機。這類工藝選用設備單一，投資少，適合小批量生產。
生產線：從年產500T到年產50000T，單機設備組合或全自動化生產線，防爆或不防爆，包括進料系統、計量系統、分散研磨系統、多功能攪拌調漆系統、清洗系統、自動化控制系統，自動灌裝等先進的生產方法，根據不同的涂料品種和生產要求量身定制。全自動涂料成套設備，具有“高智能、高效率、超細化”的特點，適合于大規模生產；設計涂料年產量可從1000噸到10萬噸；可根據工藝和產量提供不同的配置；設備能獨立完成真空進料、分散、研磨細化、冷卻、調漆、過濾、半自動灌裝等全過程；自動化程度高，安全、經濟、環保。
粉體、液體的給料輸送系統：粉體氣力輸送（正壓、負壓、密相、稀相）、機械輸送（螺旋、皮帶、斗提等）；液體正壓與負壓輸送、泵送系統。
設備選型
針對客戶所提供不同的涂料特性，粘度的不同，固含量的比例，卡爾的項目工程師會用客戶所寄來的物料，現場試機、展現混合效果，同時模擬客戶實際生產現場，從而達到最佳的設備選型和功能選配。
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